CDG－2000C型微机控制交流荧光磁粉探伤机

CDG－2000C型是微机控制交流荧光磁粉探伤机根据磁化原理设计而成的，其周、纵向磁化采用交流电磁化，用于检验铁磁性材料制成的零件。可发现工件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳而产生的裂纹、夹渣等极细微的缺陷。本机采用微机控制复合磁化、衰减式自动退磁，除上、下料、观察外的所有探伤过程都由PLC控制完成。既可自动循环操作,又可自动单周操作和手动单步操作，适用于各种轴类、销类及相类工件的磁粉检验。

主要技术性规范

3.1、 设备使用环境

设备周围环境不应有强电磁辐射的设备，如高频淬火、变频调压等。

3.1.1 温　　度：－100C ~ +400C；

3.1.2 相对湿度：不大于850C；

3.1.3 海拔不超过后2000m。

3.2、 磁化电流及退磁

3.2.1 周向磁化：AC   0－2000A（有效值）     连续可调，带断电相位控制器；

3.2.2 纵向磁化：AC   0－20000AT（有效值）   连续可调，带断电相位控制器；

3.2.3退磁磁势：AC   20000AT－0   连续可调，自动衰减(手动时使用)；

3.2.4退磁效果：≤0.2mt;

3.3、夹持装置

3.3.1电极间距：0－700mm连续可调；

3.3.2夹紧力：供气压力为0.4MPa时320N可调。

气源由用户自行提供（0.4MPa－0.6MPa）；

3.3.3 夹紧行程：　50mm；

3.3.4 中心高：250mm

3.3.5 动作控制：气动

3.4、磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化；

3.5、运行方式：自动运行、单周运行、手动运行；

3.6、PLC工艺时序：人工上料――夹紧、喷液――喷液、磁化――磁化――退磁――松夹――观察裂纹下料；

　3.7、工作节拍：8~10s／件；

3.8、尾架移动：手动

3.9、紫外线强度：距工件表而380mm处不小于1000?w／com?

3.10、探伤灵敏度：A型2﹟试片清晰显示；

3.11、电　　源：三相四线，AC 380V±5%　50Hz 约 120A；