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荧光磁粉探伤机的探伤工作流程是什么?
萤光磁粉探伤机是为磁粉探伤提供必要的磁化电流或磁化融通的探伤设备,其类型有固定型、移动型、携带型等。萤光磁粉探伤机一般包括磁化电源、夹持器、磁粉撒布器、观察器、退磁器等。磷光体探伤机是一种对工件进行表面或近表面检测的设备,具有较高的灵敏度。
磷光磁粉探伤机的基本工作原理是变流源的原理,其中一种变流源是将工件作为导体形成电流回路,工件经过一定电流后被磁化,用于工件的探伤。这种电流一般称为周向磁化电流。另外一种电流源是由具有一定匝数的线圈组成的回路,当线圈具有一定电流时,将被线圈环绕的工件磁化,从而实现对工件的检测。这种电流一般称为纵向磁化电流。
磁探伤仪器主要包括磁粉、载液、磁悬液、差动增强剂、标准试块、试片等,其正确使用和选择是不可忽视的重要问题,直接影响探伤效果,其中磁悬剂用试块和试片是检验探伤机、磁粉和磁悬剂综合性能的好工具。
萤光磁粉探伤机常见故障。
下面荧光磁粉探伤机给大家介绍下荧光磁粉探伤机出现的常见的问题
一,漏磁产生的原因。
因为铁磁材料的磁率比非铁磁材料大得多,根据工件被磁化后的磁通密度B=μH分析,在工件单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区的单位面积上不允许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤入缺陷下的材料中,而其他磁力线则不得不逃出工件表面,形成漏磁,磁粉被这种漏磁所吸引。
产生漏磁的几种影响因素。
缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小,漏磁强度就越大。
磁化磁场强度(磁化力)大小:随磁化力的增大,漏磁作用增强;
被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。
为什么某些部件要进行退磁处理?
一些移动荧光磁粉探伤机转动部件的剩余磁铁会吸引铁屑,使部件在转动时产生摩擦损伤,如轴轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。所以有些部件在磁粉检测后为什么要进行退磁处理。
什么是电磁感应装置?
当磁通量通过闭合回路时,在回路中产生电动势的现象称为电磁感应;这种产生电动势的现象叫做感应电动势,如果导体是闭合回路,就会有电流流过,这就叫做感应电流;变压器、发电机、各种电感线圈都是按照电磁感应原理工作的。
为什么要用敏感试纸呢?
采用敏感试片的目的是考察磁粉和磁悬液的性质及连续测试法测定试件表面有效磁场的强度、方向及操作是否正确等综合因素。
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